這兩天,質(zhì)量管理五大核心工具成為“管理體系群”討論的熱點(diǎn)。何為五大工具,他們都有什么特點(diǎn),又有何要求?認(rèn)證君今天花了一點(diǎn)時(shí)間,將其中的主要內(nèi)容作了整理,僅供參考。
質(zhì)量管理五大工具,也稱品管五大工具。
1、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC:Statistical Process Control);
2、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA:Measure System Analyse);
3、失效模式和效果分析(FMEA:Failure Mode & Effct Analyse);
4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP:Advanced Product Quality Planning);
5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP:Production Part Approval Process)。
簡單地說:
APQP 是質(zhì)量計(jì)劃,但其實(shí)也是項(xiàng)目開發(fā)的計(jì)劃。既然是計(jì)劃,它的時(shí)間起點(diǎn)是項(xiàng)目正式啟動(dòng)的那一時(shí)間點(diǎn)到 PPAP 結(jié)束,正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結(jié),認(rèn)為沒有其他問題,可以關(guān)閉開發(fā)項(xiàng)目的那一時(shí)間點(diǎn)為止。執(zhí)行人是整個(gè) APQP 小組。
PPAP 是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,只是整個(gè) APQP 計(jì)劃中的一個(gè)環(huán)節(jié),通常居于 APQP 計(jì)劃的后半階段,一般來講是 APQP 計(jì)劃的核心。若 PPAP 沒有獲得客戶的批準(zhǔn),那么 APQP的計(jì)劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈?APQP,總是把它們說在一起:APQP/PPAP。由此可見 PPAP 的重要性。主要執(zhí)行人是(開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量)工程師。
FMEA/SPC/MSA 都是質(zhì)量管理的工具。誠如有朋友指出的,FMEA 有 DFMEA, PFMEA,這些工作的導(dǎo)入事件多為 APQP 的初期或中、早期。它們主要正對(duì)的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝或過程而言的。屬于預(yù)防性的計(jì)劃。
MSA 很簡單,就是校對(duì)量、檢具。不要把任何一切都看得很復(fù)雜。
SPC 也很簡單,就是管制住某幾個(gè)重要參數(shù),監(jiān)督它們生產(chǎn)的穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng),則立即采取措施,糾正工藝或生產(chǎn)流程。
MSA 與 SPC 一樣,都在 PPAP 階段實(shí)施比較妥當(dāng)(太早有很多影響因素導(dǎo)致 MSA 無效等)。實(shí)施者多為質(zhì)量工程師。
SPC 往往會(huì)根據(jù)客戶的不同要求,在以后正式量產(chǎn)的長期過程中都需要實(shí)施下去。